Unsere Einwegschale aus Zuckerrohrbagasse wird aus natürlicher Zuckerrohrbagasse und Holzzellstoff hergestellt und bietet eine plastikfreie Alternative für Gastronomie, Take-away, Catering und Frischverpackungen. Durch integriertes Nasspressformen hergestellt, bietet sie eine dichte, robuste Struktur mit zuverlässiger Beständigkeit gegen Wasser, Öl, Hitze und Kälte, wodurch sie sich für heiße Suppen, fettige Speisen, gekühlte Produkte, Mikrowellenerwärmung und Gefrierlagerung eignet. Erhältlich in verschiedenen Größen, Unterteilungen, Dicken und Formen, kann die Schale auch mit Farben, Oberflächenveredelungen und Markendruck individuell angepasst werden, um spezifische Lebensmittelverpackungsanforderungen zu erfüllen.
Konfigurationsoptionen: Erhältlich in Einzelkammer-, Mehrkammer- und nicht standardmäßigen Geometrien. Wandstärke, Kavitätentiefe und Tragfähigkeit sind anpassbar, um Anwendungen in Gastronomie, Frischhandel und Airline-Catering gerecht zu werden. Über 2.000 vorhandene Werkzeugsätze stehen zur sofortigen Auswahl zur Verfügung.
Zertifizierungsportfolio: FDA (US-Lebensmittelkontakt), LFGB (EU-Lebensmittelkontakt), BPI, OK Compost Home und ISO 22000. Das Material ist geruchlos und inert bei direktem Lebensmittelkontakt; für den routinemäßigen Gastronomieeinsatz zugelassen.
Strukturelle Integrität: Hergestellt durch integriertes Nasspressformen, wodurch ein dichter Körper entsteht, der beständig gegen Verziehen, Rissbildung und Zusammenbruch unter Last ist. Geeignet, um schwere Inhalte während Lieferung und Take-away-Handhabung zu tragen.
Oberflächenveredelung & Branding: Standardfarben: Naturbeige und Reinweiß; kundenspezifische Einfärbung möglich. Sekundärprozesse umfassen Laminierung, lebensmittelechte Oberflächenbeschichtung und wasserbasierte Tintenbedruckung von Logos, Text und Grafiken.
Projektumsetzungs-Roadmap: 8 zentrale Meilensteine
1. Anforderungsbestätigung
Wir erstellen ein Anforderungsprofil, das Anwendungsszenario, Abmessungen, Geometrie, Tragfähigkeit, Farbe und Oberflächenbeschaffenheit abdeckt und vor Beginn der Designarbeit von beiden Parteien schriftlich bestätigt wird.2. Design-Ergebnisse
Unser Industrial-Design-Team legt Ihnen 2D- und 3D-Strukturzeichnungen zur Prüfung vor; Überarbeitungen werden bis zur endgültigen Freigabe vorgenommen.3. Versuchswerkzeug und Musterübermittlung
Ein Versuchswerkzeug wird geschnitten und physische Muster werden innerhalb von 7 Werktagen für Ihre praktische Bewertung versandt.4. Freigabe des Produktionswerkzeugs
Nach Ihrer schriftlichen Musterfreigabe wird das Produktionswerkzeug in Auftrag gegeben und der Serienlauf in der Fertigungslinie eingeplant.5. Qualitätsprüfung im vollen Umfang
Jede Charge wird vor Freigabe auf Maßtoleranz, Gewicht, Wasser- und Ölbeständigkeit, optisches Erscheinungsbild sowie lebensmittelsicherheitsrelevante Indikatoren geprüft.6. Verpackung, Zählung & Verladung
Die Waren werden gemäß der vereinbarten Spezifikation verpackt, die Mengen überprüft, anschließend verladen und für den Versand dokumentiert.7. Werkzeugverwahrungsvereinbarung
Alle kundenspezifischen Formen und Vorrichtungen werden unter Ihrem Konto registriert und dauerhaft eingelagert; vertraglich ist eine Nutzung durch Dritte ausgeschlossen.8. Pilot-Chargen-Route
Eine Kleinserienbestellung kann vor Abschluss einer langfristigen Vereinbarung durchgeführt werden, sodass Sie Qualität und Marktresonanz vor einer Skalierung validieren können.
Warum wir ein zuverlässiger langfristiger Lieferant sind
17 Jahre fokussierte Kapazität
Als engagierter Hersteller von Formpulpe mit über 17 Jahren Betrieb führen wir eine 25.000 m² große Anlage — das bedeutet, unsere Kapazität ist auf diese Kategorie ausgerichtet und nicht auf unabhängige Produktlinien verteilt.
Werkzeuginvestitionen können vermieden werden
Mit über 2.000 vorhandenen Formen im Haus können Sie einen Lagerstil ohne Werkzeugkosten wählen, wodurch sowohl die Vorabkosten als auch die Vorlaufzeit für die Entwicklung neuer Formen entfallen.
Inhouse-Werkzeugbau senkt Kosten und Vorlaufzeit
Unsere unabhängige Formenwerkstatt entwirft und baut Formen vor Ort. Dies verkürzt den Anlaufzyklus und hält die Preise für kundenspezifische Werkzeuge unter dem Niveau von ausgelagerten Alternativen.
Keine ausgelagerten Schritte in der Linie
Pulvermischung, Formgebung, Trocknung, Oberflächenbeschichtung und Endkontrolle werden alle unter einem Dach durchgeführt, was Übergaberisiken zwischen Unterauftragnehmern beseitigt und die Konsistenz von Charge zu Charge gewährleistet.
Konformitätsdokumentation bereit für den Import
FDA-, LFGB-, BPI-, OK Compost- und ISO 22000-Zertifikate werden gepflegt und stehen für Ihre Zoll- oder Einzelhandelsauditanforderungen zur Verfügung.
Volumen, mit dem Sie planen können
Eine Produktion von bis zu 800.000 Stück pro Tag ermöglicht es uns, Spitzenzeiten und große Überseeaufträge aufzufangen, ohne den Lieferplan zu verschieben.
Erfahrung mit den Erwartungen Ihres Marktes
Regelmäßige Lieferungen nach Europa, Nordamerika, Australien und Südostasien bedeuten, dass wir die Verpackungsspezifikationen, Kennzeichnungsgewohnheiten und Dokumentationsanforderungen dieser Märkte bereits verstehen.
Verpackungsstandards & Frachtabwicklung
Schicht 1 – Innenschutz
Die Produkte werden in geordneter Reihenfolge gestapelt und in lebensmittelechte PE-Beutel eingeschweißt, die eine versiegelte Barriere gegen Staubverschmutzung und Druckstellen während der Handhabung bilden.
Schicht 2 – Außenkarton
Durchgängig werden exportgerechte Wellpappkartons verwendet, die mit verstärkten Kantenschutzprofilen ausgestattet und mit wasserfestem Klebeband versiegelt sind, um Feuchtigkeitseintritt und raue Handhabung am Zielort zu widerstehen.
Schicht 3 – Verstärkung & Polsterung
Eine verbesserte Wandstärke in Kombination mit internen Puffermaterialien absorbiert Stöße auf Langstreckenrouten und hält die Bruchrate selbst über weite Entfernungen niedrig.
Stapel- & Containereffizienz
Die Kartons sind für sicheres mehrlagiges Stapeln ohne Einsturz der unteren Lage ausgelegt, was die Containerauslastung erhöht und die Frachtkosten pro Einheit senkt.
Frachtart nach Bestellvolumen
Seefracht wird für Massenbestellungen als die wirtschaftlichste Option empfohlen; Luftfracht und Expresskurierdienste werden für Muster und Probemengen arrangiert, bei denen Geschwindigkeit Priorität hat.
Verladehafen
Alle Sendungen werden vom Hafen Qingdao aus versandt.
Servicebedingungen & Kundenverpflichtungen
Kostenlose Lagerwarenmuster
Vorhandene Stile werden kostenlos zur Verfügung gestellt; der Käufer trägt lediglich die internationalen Frachtkosten. Muster werden nach Bestätigung der Lieferadresse und des Kurierkontos versendet.
Spezifikationsgesteuerte Entwicklung
Form, Abmessungen, Wandstärke, Farbe und Oberflächenbehandlung werden nach Ihren Vorgaben entwickelt und nicht aus einem festen Sortiment ausgewählt. Vor Beginn der Werkzeugherstellung wird ein schriftliches Spezifikationsblatt bestätigt.
7-Werktage-Musterzeitraum
Physische Muster werden innerhalb von 7 Werktagen nach Festlegung der Anforderungen hergestellt, sodass Sie Ihren Einführungszeitplan einhalten können.
Dauerhafte Werkzeug-Exklusivität
Kundenspezifische Formen und Vorrichtungen werden dauerhaft auf Ihr Konto registriert und nicht für die Produktion Dritter verwendet.
Markenanwendung (OEM / ODM)
Logos, Muster und Produktinformationen werden mit lebensmittelechter, wasserbasierter Tinte direkt auf die Tabletts gedruckt, die für den direkten Lebensmittelkontakt sicher ist und Ihren Markenrichtlinien entspricht.
Ein-Punkt-Projektkoordination
Ein Team managt Design, Muster, Produktion, Verpackung und Versand durchgängig, sodass Sie mit einem einzigen Ansprechpartner statt mit mehreren Lieferanten verhandeln.
Bearbeitung von Problemen nach der Lieferung
Qualitätsmängel und Transportschäden werden umgehend bestätigt und über ein definiertes Reklamationsverfahren gelöst, einschließlich Ersatz oder Gutschrift wie vereinbart.
Pilotauftrags-Route
Niedrigvolumige Probebestellungen werden vor jeder langfristigen Vereinbarung angenommen, sodass eine Feldvalidierung vor der Mengenverpflichtung möglich ist.
Technische & Compliance-Antworten
Kompostierbarkeit
Die Tabletts bestehen aus Zuckerrohrbagasse-Zellstoff ohne Kunststoffzusätze. Unter Heimkompostierungsbedingungen zersetzen sie sich innerhalb von 30–90 Tagen vollständig; Zertifizierungen liegen von BPI und OK Compost Home vor, in Übereinstimmung mit den aktuellen EU- und US-Beschränkungen für Einwegkunststoffe.
Hitzebeständigkeit, Ölbeständigkeit & Mikrowelleneignung
Auf die Oberfläche wird eine lebensmittelechte, wasser- und ölabweisende Barriere aufgetragen. Der Servicetemperaturbereich liegt zwischen −20 °C und +120 °C. Geeignet zum Aufwärmen in der Mikrowelle, für Kühl- und Gefrierlagerung, heiße Suppen, fettreiche Gerichte und gekühlte Frischkost – ohne Auslaufen oder Erweichen.
Werkzeugvorlaufzeit & Mindestbestellmenge
Probewerkzeug: 3–7 Arbeitstage. Produktionswerkzeug: 7–10 Arbeitstage. Mindestbestellmenge für kundenspezifisch geformte Artikel: 5.000 Stück.
Marktzugangszertifizierungen
FDA (US-Lebensmittelkontakt), LFGB (EU-Lebensmittelkontakt), BPI, OK Compost und ISO 22000 Lebensmittelsicherheitsmanagement. Dokumentation kann für Zollabfertigung und Einzelhandelsaudits bereitgestellt werden.
Transitzeit & Frachtplanung
Seefracht nach Europa/USA: ca. 25–40 Tage. Luftfracht: ca. 5–7 Tage. Die Versandart wird je nach Auftragsvolumen gewählt, um Kosten und Geschwindigkeit auszugleichen.
Markenbildung & Druck
Der Druck erfolgt mit geruchlosen, lebensmittelechten wasserbasierten Farben, die für den direkten Lebensmittelkontakt unbedenklich sind. Logos, Texte und Muster werden gemäß der vom Kunden bereitgestellten Druckvorlage erstellt.
